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不锈钢法兰与碳钢法兰的特性和运用留意事项
不锈钢法兰具有一下列特性：
高的电阴率，约为碳钢的5倍；低的热导率，约为碳钢的1/3。大的线收缩系数，比碳钢大40%，并随着温度的升高，线收缩系数的数值也相应地进步。
运用留意：
1.为防止法兰盖加热引起的瞬时腐蚀，焊接电流不宜过大，比碳钢法兰焊条少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，窄焊道为宜。
2、焊条运用时应坚持单调，不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂剥落。防止焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。
3、法兰管件焊接时，需要重复加热直至析出碳化物，降低耐腐蚀性和力学性能。
4、铬法兰管件焊后硬化性美标法兰较大，容易产生裂纹。若采用同类铬不锈钢焊条焊接，焊接后必须进行300℃以上的预热和700℃左右的缓冷处理。若焊件不能中止焊后热处置，则应选用法兰管件焊条。
5、法兰管件,对焊法兰焊条具有良好耐腐蚀性和抗氧化性，普遍应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。
6、为改善法兰的耐蚀性能及焊接性，适当的增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较铬法兰好一些。采用同类型的铬法兰焊条(G302、G307)时，应中止200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处置。若焊件不能中止热处置，则应选用法兰管件焊条(A107、A207)。
